동물성 Species, 생산 단계 및 Nutrient 표적
사전 혼합 및 화합물 급식 식물에 대 한 이것을 정의 카킹, demixing 또는 영양 손실; 그것은 비교가 실제 응용 프로그램을 반영 여부를 결정 합니다.
Premix 공정 가이드
입자 크기와 밀도, 습기를 조절하고, 필요한 민감 추적 무기 접촉을 분리하여 분리하는 침술, 케이킹 및 영양 손실 감소.
Decision 가이드
premix는 믹서 불균형 테스트를 통과할 수 있고 아직도 출력 후에 실패하고, 운반하고, 부기거나 습기가 많은 저장.
물리적 위험은 미합성 입자 크기, 모양 및 밀도에서 온다. 화학 위험은 습기, 검습 캐리어 및 추적 무기물, 비타민, 콜린, 산 및 기타 민감 구성 요소 사이의 집중 접촉에서 온다.
미네랄 소금 또는 아미노산 등급을 변경할 수 있습니다 흐름도 그것의 분석실험이 동등할 때. 더 정밀한 분말은 처음 배급을 개량할지도 모르지만 먼지, 접착, 케이킹 또는 반응 표면을 증가할지도 모릅니다.
증거 경로: 각 주요 성분 및 운반대, 믹서 출력에 표본 및 현실적인 이동, 도전 포장 및 저장 후에 특성화하고, 그 후에 균등성 및 과민한 양분 보유를 다시 검사하십시오.
신청 진단
성분 후보자를 비교하기 전에 이러한 조건을 정의하거나 측정하십시오.
사전 혼합 및 화합물 급식 식물에 대 한 이것을 정의 카킹, demixing 또는 영양 손실; 그것은 비교가 실제 응용 프로그램을 반영 여부를 결정 합니다.
측정 값은 오히려 가정보다. 중앙 소싱 결정은 입자 크기, 밀도, 흡습성 및 민감성 미네랄 - 비타민 접촉이 납품에 영향을 미치는 방법입니다.
스크린 도중 이 상태를 reproduce. 고분고분한 들어오는 분석실험은 humid 저장 도중 수송하거나 반응에 있는 분리를 막지 않습니다.
표본의 앞에 필수 법적인, 안전 및 고객 한계는 요구됩니다; 제품 이름에서 절대 infer 허가.
Premix 위험 매트릭스
똑같은 정확한 동작은 한 번에 회중, 케이킹 및 영양 분해를 거의 해결합니다.
스와이프하거나 키보드를 사용하여 모든 열을 확인하십시오
| 위험 경고 | 아주 좋은 운전사 | 요청 또는 생성에 대한 증거 |
|---|---|---|
| 학회소개 | 입자 크기, 모양 또는 조밀도 mismatch; 섞기 후에 진동과 자유로운 가을. | 주요 구성 요소, 대량 밀도, 다중 위치 샘플링 및 포스트 전송 CV에 대한 배포. |
| 토르 흐름 또는 브리징 | 정밀한, 불규칙한 입자, 높은 습기, 정전기 또는 unsuitable 운반대. | 흐름 테스트, 습기, 각도 또는 밀도 데이터, 호퍼 재판 및 먼지 관찰. |
| 뚱 베어 | Hygroscopic 소금, humid 저장, 압력, 온도 순환 및 포장 장벽. | 의도된 premix와 현실적인 겹쳐 쌓이기를 사용하여 포장된 저장 도전. |
| 비타민 또는 활성 손실 | 민감하는 추적 무기물 또는 산과 습기 및 직접 접촉. | 완전한 premix에 있는 과민한 양분의 시간 점 분석실험은, assumption에 의하여 성분 겸용성 아닙니다. |
| Trace-mineral 변화 | 다른 화학 모양, 산화 국가, 가용성 및 표면. | Exact source identity, assay method, 입자 데이터, undesirable-substance limits 및 premix 보유 테스트. |
| 운반대 또는 anti-caking 변화 | 캐리어 흡수, 입자 구조 및 법적 상태는 등급에 따라 다릅니다. | Side-by-side Uniformity, 유량 및 유지 데이터 및 대상 시장 승인. |
변화 통제 경계: 화학적으로 동등한 보충은 자동적으로 물리적으로 동등하지 않습니다. 근원, 급료, 입자 단면도, 운반대, 코팅 또는 포장에 있는 변화를 requalify.
Application-specific 승인
맵 입자 크기 및 대량 밀도 배포, 여러 샘플링 포인트에서 CV를 섞는 테스트, 운반 및 저장을 시뮬레이션하고, 재고 유효 기간의 끝에서 민감한 영양소를 재확인합니다.
고분자 저장에 대한 고분자 저장에 대한 고분자 변환을 방지하지 않습니다.
실제 결정의 통제를 구축하십시오: 입자 크기, 조밀도, 흡습성 및 민감하는 무기물 - 비타민 접촉이 납품에 영향을 미치는 방법. 관련 원료 및 공정 변수를 상수하십시오.
지도 입자 크기와 대량 조밀도 배급은, 다수 표본 추출 점에 CV를 섞는 시험, 가장 운반 및 저장, 재고 유효 기간의 끝에 과민한 양분을 재검사합니다. premix와 화합물 급식 식물에 투자하는 현실적인 극단적인에 지도자를 반복하십시오 케이킹, demixing 또는 양분 손실.
테스트 된 정체성, 중요한 제한, 방법, 문서, 포장 및 변경 제어 규칙을 구입; 다른 등급은 검토가 필요합니다.
Evidence 계획
정의된 표본 추출, 통제 및 복제를 사용하십시오. 기술적인 성과, 안전 또는 수락 경계 및 총 작동 충격을 포함하십시오.
첫 번째 진단 신호로 이것을 사용하십시오. 기본 설정, 다음 관련 순서에 따라: 맵 입자 크기 및 대량 밀도 분포, 여러 샘플링 포인트에서 CV를 섞는 테스트, 전달 및 저장을 시뮬레이션하고, 재고 수명의 끝에서 민감한 영양을 다시 확인.
이 결과를보고 해당 조건 하에서 제어 및 각 후보에 대 한. 그것은 어떻게 입자 크기, 밀도, 흡습성 및 민감 광물-비타민 접촉에 영향을 미치는지를 결정 해야 합니다.
원유 또는 원유를 미리 혼합하고 화합물 급식 식물을 가진 수성 또는 득점된 합격 한계는 원유를, demixing 또는 양분 손실을 투자합니다; 가늠자 가동의 앞에 variability, 수락 및 작동 충격을 포함합니다.
이 신청을 위해 건축되는 RFQ
피드 premix 재료 호환성 흐름 및 분리에 대 한, 유용한 문의 실패 메커니즘 및 의도 된 증거를 설명 해야 합니다. 뿐만 아니라 톤 당 가격을 요청 합니다.
고령화된 아세이는 고령화 저장 중에 운반 또는 반응을 방지하지 않습니다. 기본값과 대표 샘플 정보를 제공합니다.
입자 크기, 밀도, 흡습성 및 민감성 미네랄-비타민 접촉이 테스트 방법, 필수 제한 및 원하는 개선과 함께 배달에 영향을 미치는 상태.
ID, 등급, 분석실험, 중요한 불순, 육체적인 모양, 명세, 최근 COA, TDS, SDS 및 관련 선언을 요구하십시오.
표본과 안내하는 양, 연례 수요, 패킹, 목적지, Incoterm, 납품 창 및 목적지 시장 필요조건을 제공하십시오.
자주 묻는 질문
집중된 무기물, 비타민, 산 및 검습성 영양소는 반응하거나 분리될지도 모릅니다. 입자 기술설계, 운반대, 포장 및 저장 시간은 실제적인 premix로 평가되어야 합니다.
입자 크기, 모양 및 조밀도, 취급 도중 진동 및 unsuitable 운반대에 있는 큰 다름은 성분을 분리할 수 있습니다. 현실적인 이동 후에 표본 추출은 믹서 exit 자료 혼자 보다는 더 많은 정보입니다.
No. 기술적으로 관련 된 단축 목록 및 증거 계획을 정의합니다. 최종 사용 수준 및 승인은 정확한 등급, 실제 프로세스 데이터, 자격을 갖춘 기술 검토 및 해당 지역 규칙을 요구합니다.
Premix 자격 자원
제품 페이지를 사용하여 물리적 형태, 분석실험 및 불능 물질 통제를 비교하십시오.
규제 참조 : EU feed-additive 겸용성 필요조건 · 업데이트 2026-08-23
기술 및 상업 문의
프로세스, 현재 문제, 대상 시장, 재판량, 연간 수요 및 필요한 문서를 포함.